所有的生產(chǎn)商不都不希望自己的生產(chǎn)停下來(lái)休息，恰恰相反，生產(chǎn)商追求的有效性和過(guò)程可靠性。對(duì)裝置和系統(tǒng)采取釋放的預(yù)防措施能在很大程度上幫助減少維修時(shí)間。首先是電氣軟件，其實(shí)才是系統(tǒng)診斷。

及時(shí)采取措施為今后節(jié)省大筆成本：帶來(lái)件監(jiān)控功能控制的生產(chǎn)線能降低維修成本和保養(yǎng)的高額成本，據(jù)專(zhuān)家估計(jì)，每分鐘維修時(shí)間的成績(jī)1000美金左右，對(duì)于昂貴的實(shí)物資本和生產(chǎn)過(guò)程而言，這一成本甚至可能會(huì)達(dá)到每分鐘10000美金的費(fèi)用，因此，根據(jù)每小時(shí)的成本就能算出來(lái)一個(gè)龐大的金額，不過(guò)這種情況通過(guò)用是適當(dāng)?shù)脑\斷系統(tǒng)來(lái)避免，比喻可以通過(guò)件模塊系統(tǒng)來(lái)診斷?；蛘咄ㄟ^(guò)系統(tǒng)來(lái)減少維修時(shí)間。

自動(dòng)化設(shè)備在使用很多年以后，維修時(shí)間的總數(shù)在不知道的時(shí)間中，由于監(jiān)控額診斷系統(tǒng)的只能系統(tǒng)能消除這些對(duì)生產(chǎn)力的限制，并能幫助進(jìn)行快速的故障排除異己維修工作，由于智能化原件的應(yīng)用越來(lái)越多，因此機(jī)器制造商開(kāi)始采用另外一種方法，將診斷功能集成和監(jiān)控功能集中到機(jī)器人的控制系統(tǒng)中，制造公司卻越來(lái)越注重重要中央系統(tǒng)的集成控制。